摘要：為了研究W-Ni-Cu合金選區(qū)激光熔化技術(shù)(SLM)直接成形工藝及其熱物理性能,設(shè)計(jì)了以激光功率、掃描速度、掃描線長(zhǎng)度、搭接率為變量的工藝實(shí)驗(yàn),研究各參數(shù)對(duì)致密度的影響,采用SEM、熱分析儀、差式掃描量熱儀、熱-機(jī)械分析儀研究合金的微觀組織、導(dǎo)熱率與熱膨脹系數(shù)。結(jié)果表明:選擇合理的優(yōu)化工藝參數(shù),W-Ni-Cu(SLM)成形致密度最高達(dá)到94.5%;微觀組織為難熔相W發(fā)生了橋接與團(tuán)聚,基體相CuNi呈網(wǎng)絡(luò)狀包裹于W相周圍;測(cè)試試樣所加載熱流平行于燒結(jié)成形方向時(shí),導(dǎo)熱系數(shù)與熱膨脹系數(shù)分別是120.314 0W/(m·K)及7.16×10-6/K,加載熱流方向垂直于燒結(jié)成形方向時(shí),導(dǎo)熱系數(shù)與熱膨脹系數(shù)分別是99.257 2W/(m·K)及7.02×10-6/K。不同方向成形測(cè)試件導(dǎo)熱系數(shù)和熱膨脹系數(shù)的差異是由難熔相W在CuNi相中的分布以及孔隙數(shù)量決定的。采用選區(qū)激光熔化成形技術(shù)可以成形性能較好的W-Ni-Cu合金。