摘要：為了認清焊接過程顯微組織的演變過程,對顯微組織進行了精細化表征。結合多年來對高性能管線鋼的研究實踐,認為粗晶熱影響區(qū)性能較易通過調(diào)整熱輸入量來改善,而對于臨界粗晶熱影響區(qū),由于二次熱循環(huán)峰值溫度不可避免地會落在Ac1~Ac3的兩相區(qū),致使高C含量的脆性鏈狀M-A形成,且其占比含量高,尺寸粗大,極易成為脆性裂紋的起裂源,進而惡化低溫沖擊韌性。為了改善臨界粗晶區(qū)韌性,必須嚴格控制脆性M-A尺寸、分布及含量。有效方案是合理設計管線鋼關鍵合金成分(Nb、Ni等),控制粗晶區(qū)奧氏體尺寸,促進二次熱循環(huán)過程奧氏體相變更完全,以此來抑制鏈狀M-A的形成和改善低溫韌性。